• Tag Archieven soldeer
  • Mechanic soldeertin Sn/Pb met flux kern

    Mechanic soldeertin Sn/Pb met flux kern
    Mechanic soldeertin Sn/Pb met flux kern

    Mechanic Sn / Pb HX-T100 soldeertin met harskern core per 100g verkrijgbaar in de diameters: 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1mm en 1.2mm

    MECHANIC HX-T100 55G fijn soldeerdraad 183 °C Pb37% Sn63% tingehalte, hoge zuiverheid tindraad voor reparatie van mobiele telefoons. Goede soldeerbaarheid, isolatieweerstand, geen spatten en geen corrosie, laag smeltpunt en hoge helderheid soldeerverbinding. Geschikt voor reparatie van BGA-chips op moederborden van mobiele telefoons en reparatie van elektronische printplaten.

    MECHANIC Sn63% Pb37% Rosin Core Tin Solder Wire For Repair
    MECHANIC Sn63% Pb37% Rosin Core Tin Solder Wire For Repair

    Samenstelling:

    Model: MECHANIC HX-T100 fijn soldeerdraad.
    Afmetingen: 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm.
    Gewicht: 55 g
    Smeltpunt: 183 °C
    Tin (Sn): 63%
    Lood (Pb): 37%
    Vloeimiddel: 1,0-3,0%
    CI (Vloeimiddel): <0,1%
    Expansie: 75%

    Eigenschappen:

    Lees verder  Bericht ID 8747


  • Pro’sKit SS-331 desoldeerstation

    Pro'sKit SS-331
    Pro’sKit SS-331

    Het is een vrij groot basisstation, met pistoolhouder en het desoldeerpistool. Er is ongeveer 1 meter aan voeding- en vacuümleiding aan het pistool bevestigd, die beide goed flexibel zijn in gebruik.

    Ik ontdekte dat de grootste punt goed werkte voor het desolderen van schakelaars, maar ik moest de temperatuur opvoeren tot 415° C om loodvrije gesoldeerde componenten te desolderen, en natuurlijk de meegeleverde reinigingspinnen regelmatig gebruiken om verstoppingen te voorkomen. De kamer was gemakkelijk te openen en schoon te maken, hoewel je dit waarschijnlijk wilt doen terwijl deze niet heet is.

    Over het algemeen vond ik dat het heel gemakkelijk was om mee te werken, het pistool voelt stevig en ik heb geen hitteproblemen had. Het element warmde snel op en bleef goed op temperatuur. Het vacuüm werkte zeer goed als je een goede aansluiting hebt tegen het te desolderen component en de printplaat, zorg wel dat je het mondstuk schoon houdt.

    Een goed, goedkoop apparaat om te overwegen als u er een wilt aanschaffen voor regelmatig desolderen, zoals het redden van componenten van oude printplaten en dergelijke.

    Kopen bij BangGood?


    Lees verder  Bericht ID 8747


  • T12 SMD pincet van HandKit

    T12 SMD pincet van HandKit
    T12 SMD pincet van HandKit

    Specificaties:

    Hign-betrokken chemische stof: Geen
    Modelnummer: T12
    Merknaam: handskit
    Oorsprong: Cn (Oorsprong)
    single tip power: 60W
    dual tip power: 120W
    Scope of application(only): STM32 T12 tweezers soldering station (handskit)

    Product eigenschappen:

    Lees verder  Bericht ID 8747


  • Lefavor T12 soldeerstation

    Lefavor T12 soldeerstation
    Lefavor T12 soldeerstation

    De Lefavor T12 is een compacte, snel verwarmende soldeerstation dat populair is vanwege zijn goede prestaties en het gebruik van T12-soldeertips, die verwarmingselement, thermokoppel en soldeerbout in één integreren. Gebruikers prijzen de snelle opwarmtijd, de automatische slaap- en stand-bymodi, en de mogelijkheid om verschillende T12-tipsoorten te gebruiken. Let wel op mogelijke ontbrekende onderdelen zoals een stroomkabel bij aankoop of het normaliseren van de temperatuur op een nieuwe tip, wat even tijd kan kosten.

    Positieve punten:

    Snelle opwarmtijd:

    • Het station verwarmt zeer snel en bereikt de ingestelde temperatuur in enkele seconden.

    T12-technologie:

    • Maakt gebruik van T12-tips, die verwarmingselement en thermokoppel integreren in één compacte unit, wat zorgt voor snelle en stabiele temperatuurtransfer.

    Automatische functies:

    • Beschikt over auto-standby en auto-sleep modi om energie te besparen en de levensduur van de tip te verlengen.

    Veelzijdigheid:

    Ondersteunt een breed scala aan T12-tips en heeft opslag voor meerdere temperatuurinstellingen.

    PID-temperatuurregeling:

    Lees verder  Bericht ID 8747


  • Kaisi 998D 2 In 1 soldeerstation

    Kaisi-998D
    Kaisi-998D

    Kaisi Heteluchtpistool Soldeerbout SMD Rework Station voor Telefoon Solderen Reparatie Werk

    Gedetailleerde Informatie

    • Kaisi professionele heteluchtpistool station met soldeerbout.
    • Voor solderen en desolderen telefoon reparatie werk.
    • Repareren PCB telefoon printplaat.
    • 150-500 °C hete luchtstroom temperatuurregeling.
    • 200-480 °C soldeerbout temperatuurregeling.
    • Uitstekende Afwerking solderen rework station.

    Lees verder  Bericht ID 8747


  • Multicore M7 Ersin 5 Core Solder 60/40 0.7mm Diameter – 0.7mm Diameter

    Ersin Multicore M7 5 Core Solder 60/40 0.7mm Diameter
    Ersin Multicore M7 5 Core Solder 60/40 0.7mm Diameter

    Multicore M7 Ersin 5 Core Solder 60/40 0.7mm Diameter – 0.7mm Diameter

    Savbit Ersin soldeer met vijf kernen vermindert kopererosie en verlengt de levensduur van soldeerbout tips tot wel 10 keer. Geschikt voor alle telecommunicatie- en elektronicawerkzaamheden.

    Type: M7 Ersin soldeer met vijf kernen. 60/40. (60% tin / 40% lood)
    Diameter: 0,7 mm.
    Fabrikant: Multicore Solders Ltd. Hemel Hempstead, Hertz
    DATASHEET
    Multicore SPECS en Testsheet
    Deze is in Nederland moeilijk of niet verkrijgbaar, een goede vervanger volgens Farnel is de Loctite C 511

    Ersin Multicore M7 5 Core Solder 60/40 0.7mm Diameter
    Ersin Multicore M7 5 Core Solder 60/40 0.7mm Diameter

  • Hardsolderen en uitgloeien

    Uitgloeien van metalen is om spanning in het metaal (non-ferro metalen) te voorkomen en om het metaal zacht en smeedbaar te maken. Dit noemen ze rekristallisatie van de metaal atomen. Het bizarre is dat deze behandeling precies andersom werkt bij staalsoorten (ferro-metalen), staal wordt juist harder als men het snel afkoelt in water of olie.

    Het uitgloeien is alleen nodig als het edelmetaal (zilver-goud) te hard wordt na het buigen/smeden en walsen. Er treedt namelijk spanning op tussen de atomen en het metaal kan gaan scheuren, daarom moet het edelmetaal tussen door uitgegloeid worden als men vaker buigt, smeed of walst.

    Tijdens het verwarmen van het metaal kleurt deze donkerder, dit zijn oxides die ontstaan als men het metaal verhit. Deze oxides gaan er weer af als men het metaal in een zuurbad legt of d.m.v. schuren en polijsten.

    Werkwijze van uitgloeien: Verhit het metaal tot het rood gloeiend (kersrood bij goud, koper, alpaca) wordt en koel het meteen af in water.
    Zilver moet uitgegloeid worden tot het licht rosé kleurt, als men zilver te lang uitgloeit ontstaan er te veel diepte oxides in het metaal die moeilijk verwijderbaar zijn. Het beste is dit te zien in het donker, dus gebruik niet te veel licht tijdens het uitgloeien.

    Let erop dat men tijdens het uitgloeien de vlam op een goede afstand houdt (heetste punt van de vlam raakt het werkstuk).
    Het heetste punt (reducerende zone) van de vlam is daar waar deze over gaat in een fel blauw gekleurde vlam, zie tekening.

    Het solderen van metalen

    Er bestaan twee manieren van solderen, zachtsolderen en hardsolderen. Bij zachtsolderen gebruikt men tin als soldeer. Bij hardsolderen gebruikt men zilversoldeer of bij goud, goudsoldeer. Het soldeer wordt eerder vloeibaar dan het moedermetaal en loopt in de naad tussen de twee verbindende delen. Het vloeibare soldeer zuigt zich als het ware in de naad, dit noemt men de capillaire werking van het soldeer.

    Hardsolderen is iets anders dan Lassen, bij lassen worden de delen aan elkaar gesmolten zonder gebruik te maken van een bindmiddel (soldeer), wel wordt er vaak toevoegmateriaal gebruikt om de naad sterker te maken, maar dit heeft vaak dezelfde samenstelling dan het gelaste metaal.

    Voordat men het werkstuk gaat solderen is het raadzaam om een proefstukje te maken, je kunt hiervoor wat rest materiaal gebruiken en zo verschillende verbindingen oefenen zie voorbeelden.

    Om te solderen heeft men nodig:

    Gasbrander, de brander waarmee gesoldeerd wordt. Hoe kleiner het werkstuk (massa) des te kleiner de vlam. Veel massa heeft veel hitte nodig en dus een grotere vlam.

    Soldeer, kleine stukjes worden af geknipt, probeer deze tegen te houden met de vingers ,anders springen ze weg. Deze kleine stukjes soldeer worden ook “pioentjes” genoemd. Zie tekening. Er bestaat ook draadsoldeer (voor grote werkstukken) en soldeer poeder.
    Er zijn verschillende soorten soldeer verkrijgbaar in de handel, namelijk hard (700ºC), middel (680ºC) en zacht (660 ºC) soldeer (genummerd L1, L2 en L3). Ook bestaat er extra hard soldeer (750 ºC) maar deze wordt vaak gebruikt om grote voorwerpen van messing en koper te solderen.
    Als men een sieraad of object opbouwt is het handig om met hard soldeer te beginnen en te eindigen met zacht soldeer, zodat de volgende soldeer verbinding van een werkstuk niet uit elkaar valt. Vandaar dat het makkelijk is om het soldeer te nummeren (1,2,3) zodat men altijd weet welk soldeer men gebruikt.

    Vloeimiddel, er zijn verschillende vloeimiddelen verkrijgbaar, het meest gebruikte vloeimiddel is borax. Dit zorgt ervoor dat het metaal niet oxideert zodat het soldeer beter vloeit. Ook lost het oxides op die al reeds op het metaal aanwezig zijn.

    Vitriool, is een zuurbadje gemaakt van 10% zwavelzuur en water. (is verkrijgbaar in poedervorm = vitrex) Het zorgt ervoor dat na verhitting de oxides en de borax aan het oppervlak van het metaal worden opgelost waardoor het metaal weer schoon wordt.
    In het zuur mag absoluut geen ijzer in komen, dus geen stalen pincet maar een messing of koper pincet gebruiken.

    Soldeer gereedschap

    • Stalen pincet, te gebruiken om pioentjes (kleine stukjes soldeer) of andere kleine dingen op te pakken (niet gebruiken in het zuurbadje).
    • Koperen pincet, alleen gebruiken voor het werkstuk in en uit het zuur te halen.
    • Kruispincet, te gebruiken om onderdelen van een werkstuk vast te klemmen tijdens het solderen, let er wel op dat deze op een goede manier ingeklemd wordt, zodat het werkstuk niet vervormt tijdens verhitten.
    • Derde handje, is een voetstuk waar het kruispincet in vast gezet kan worden.
    • Soldeerstrijker, gebruikt men om verschoven pioentje tijdens het solderen op zijn plaats te schuiven en om het soldeer een zetje te geven als het niet wil vloeien.
    • Soldeergaas, stukje ijzer gaas als ondergrond om tijdens het solderen te voorkomen dat warmte afvloeit naar de soldeer steen en om te zorgen dat de vlam beter over het gehele werkstuk verspreid wordt.
    • Soldeersteen, dit kan houtskool zijn of chamottesteen in ieder geval een vuurvaste steen.
    • Binddraad, naaldjes, krapoenen, deze hulpstukjes kan men gebruiken om de onderdelen van het werkstuk vast te zetten tijdens het solderen, deze moeten wel van ijzer zijn.

    Voorbeelden van hoe men een werkstuk kan vast zetten tijdens het solderen.

    Algemene werkwijze solderen

    Tijdens het solderen van zilver moet men er op letten dat het werkstuk overal goed verwarmt wordt, zodat deze gelijktijdig de werktemperatuur van het soldeer bereikt. Zilver is een hoge warmtegeleider net als koper.
    Des te groter de massa (het te soldeerde materiaal) des te langer het duurt voordat het op gewenste temperatuur komt, er kan dan beter met een grotere vlam gesoldeerd worden.
    Een onderdeel dat minder massa heeft zal sneller op temperatuur zijn en door onoplettendheid kan het smelten, beter is met een kleine vlam solderen.
    Bij het solderen van goud hoeft men geen rekening te houden met het gelijkmatig verwarmen van het werkstuk, omdat goud niet zo snel warmte geleid als zilver of koper kan het dus makkelijk plaatselijk gesoldeerd worden.

    Voorbeeld: een dun stukje draad wil men vast solderen op een groot stuk plaatmateriaal, de draad zal dan eerder warm worden dan de grote plaat metaal en zal dus eerder smelten.
    Dit is moeilijk te solderen, zorg er dus voor dat de delen die men aan elkaar soldeert niet te veel verschillen in massa.
    Nadat het metaal roodgloeiend wordt (afhankelijk van de smelttemperatuur van het metaal) en het soldeer gesmolten is moet men deze niet te lang blijven verwarmen anders vreet het soldeer in het metaal en krijgt men dit later niet meer weggewerkt. Zodra het soldeer is gesmolten en tussen de naad is gevloeid, meteen stoppen.

    Het opbouwen van een werkstuk is van grootst belang voor de kwaliteit van het sieraad.
    Denk goed na in welke volgorde je de delen aan elkaar soldeert, het beste is om te beginnen met de delen die de grootste massa hebben en zo verder opbouwen naar kleinere delen. Voor men begint kan men dit even bespreken met de leraar.

    Volgorde van solderen

    Om te beginnen moet men ervoor zorgen dat de delen die aan elkaar worden gesoldeerd, goed vlak tegen elkaar aan zitten en goed aansluiten (niet te grote naad), schoon zijn, d.w.z. niet vettig en zonder oxides.
    Zorg er voor dat men tijdens het solderen het soldeer gereedschap bij de hand heeft!
    Leg de onderdelen die men wil solderen op de steen en smeer ze in met borax, zet deze vast zodat ze niet gaan bewegen tijdens het solderen, verhit het werkstuk tot dat de borax uitgebruist is en vloeibaar wordt.
    Knip kleine pioentjes af van het soldeer, let erop dat je met hard soldeer begint en eindigt met zacht soldeer, strijk er een beetje borax op en leg deze bij de naad die gesoldeerd moet worden. Een andere manier is om de soldeerstrijker te gebruiken, men smelt van het soldeer een bolletje en plakt hem aan de soldeerstrijker.

    Opnieuw verwarmen van het werkstuk zoals beschreven bij algemene werkwijze tot het soldeer gesmolten is en tussen de naad vloeit. KIJK GOED WAT HET SOLDEER DOET! Je ziet het soldeer langs de naad glimmen, het soldeer vloeit, daarna moet men stoppen, anders gaat het werkstuk smelten. Let wel goed op dat het soldeer overal is door gevloeid en dat de hele naad gevult is met soldeer.
    Het soldeer zal altijd naar het heetste punt vloeien van het werkstuk! Beide te solderen delen moeten dus op dezelfde temperatuur komen, doet men dit niet dan zal het soldeer zich alleen maar aan 1 deel hechten en zit het niet vast! Vaak vloeit het de andere kant op omdat dat gedeelte het heetste is!
    Als men klaar is met solderen kan men het werkstuk afkoelen in water en in het vitriool leggen om schoon te worden voor de volgende soldering.

    Afzuiging soldeerdamp

    Wie tijdens het solderen zijn gezondheid wil beschermen of wie als werkgever verantwoordelijk is voor het gezond houden van zijn medewerkers, moet de soldeerdamp meteen bij de werkplek voor solderen afzuigen. Afhankelijk van de vereisten zijn hiervoor bij reichelt elektronik de meest uiteenlopende oplossingen verkrijgbaar.


  • De betekenis van Pb/Sn-soldeertin in elektronica

    Wat is Pb/Sn-soldeer in elektronica? Hier proberen we om de betekenis van Pb/Sn-soldeer en andere details uit te leggen. We gaan ook dieper in op de belangrijkste eigenschappen ervan en hoe deze bijdragen aan de productie van hoogwaardige PCBA’s. Laten we beginnen met de definitie van soldeer.

    Wat is soldeer in elektronica?

    Soldeer in de elektronica-industrie is een laagsmeltende metaallegering voor het monteren van onderdelen aan printplatenHet bevestigt componenten permanent, maar zorgt er ook voor dat ze gemakkelijker te verwijderen zijn voor reparatie of herbewerking.

    Het metaal smelt bij een lagere temperatuur dan de onderdelen die het aan elkaar hecht, waardoor het montageproces veilig is. De legering is ook verkrijgbaar in verschillende vormen, zoals draad, pasta, folie en staven.

    Het type soldeer dat u gebruikt, hangt af van of u handmatig of geautomatiseerd soldeert. Industrieel soldeer is meestal een pasta die bestaat uit soldeerbolletjes die in vloeimiddel zijn gesuspendeerd.

    Betekenis van Pb/Sn-soldeer

    Pb Sn staat voor lood en tin in de PCB-elektronicaproductie. Pb is het chemische symbool voor lood, een dicht metaal met een relatief laag smeltpunt van ongeveer 320 °C. Sn daarentegen staat voor tin, een glanzend, lichtgewicht metaal dat smelt bij ongeveer 232 °C.

    Door de twee metalen te mengen ontstaat een legering die al bij een veel lagere temperatuur, tussen 180 °C en 190 °C, vloeibaar wordt. Het exacte smeltpunt hangt af van de specifieke verhoudingen tin en lood in de legering.

    De Pb/Sn-legering voor elektronica is doorgaans 60Sn40Pb of 63Sn37Pb. Deze verhoudingen vormen de combinaties die de beste resultaten opleveren voor soldeerdoeleinden.

    Het 63/37 tin-lood soldeer is eutectisch, wat betekent dat het één smelt- en stolpunt heeft. De 60/40-verhouding is dat niet, en de smelttemperatuur varieert van 183 °C tot 190 °C.

    Samenstelling van Pb/Sn-soldeer

    Lood-tinlegeringen bevatten de twee primaire metalen tin en lood. Het soldeermateriaal bevat ook andere componenten die nodig zijn voor het soldeerproces. Laten we hieronder elk component bekijken, inclusief de eigenschappen die het aan de mix toevoegt.

    Pb-gehalte

    Het loodpercentage varieert, waarbij 40% en 37% het meest voorkomen. De loodlegering met 40% lood was jarenlang het populairst. Tegenwoordig biedt 37% een beter percentage voor de meeste soldeerbehoeften.

    Lood verlaagt het smeltpunt van de legering. Het verbetert ook de vloei- en bevochtigingseigenschappen. Bovendien helpt het voorkomen dat tin snorharen vormt.

    Sn-inhoud

    Net als lood varieert de hoeveelheid tin afhankelijk van de gewenste eigenschappen. De meest voorkomende verhouding is 60% en 63%. De traditionele legering bestaat voor 60% uit tin, terwijl de moderne legering dit percentage verhoogt tot 63%.

    Tin is zacht en vervormbaar. Het is ook corrosiebestendig. Door zijn aanwezigheid is de legering bruikbaar als zacht, laagsmeltend materiaal voor het bevestigen van PCB-componenten.

    Andere bestanddelen

    Het Sn/Pb-soldeer bevat ook vloeimiddel, een organisch materiaal dat de soldeeroppervlakken reinigt. Het verwijdert oxidatie en verbetert de bevochtiging. Vloeimiddel bevat ook voorkomt dat de oppervlakken oxideren in de soldeertemperaturen.

    Pb-Sn soldeer fasediagram Bron: https://www.youtube.com/watch?v=K_5dgIPZLC0
    Pb-Sn soldeer fasediagram
    Bron: https://www.youtube.com/watch?v=K_5dgIPZLC0

    Lees verder  Bericht ID 8747


  • FG-100 soldeerpunt thermometer

    FG-100 soldeerpunt thermometer
    FG-100 soldeerpunt thermometer

    Bij sommige componenten komt de temperatuur van het solderen wel heel nauwkeurig. Met deze Hakko FG-100 soldeerbout thermostaat kun je de temperatuur van de soldeerpunt controleren of te weten komen.

    Wil jij weten of je al kunt gaan solderen? Deze thermometer soldeerbout zal je daarbij helpen. Je drukt hiervoor simpelweg de punt van je soldeerbout op de sensor en de temperatuur wordt weergegeven op het LCD-scherm.

    De FG-100 geeft de temperatuur weer in graden celcius (℃) en heeft een bereik van 0 tot en met 700℃.

    Deze soldeerpunt thermometer is zeer eenvoudig in het gebruik. De meter geeft, wanneer een hete soldeerpunt op de sensor gedrukt wordt, bijna onmiddellijk de huidige temperatuur van de punt weer. De sensor is gecoat met een speciale metaallegering die bestand is tegen corrosie en oxidatie en heeft een meetbereik van 0-700℃. Lees verder  Bericht ID 8747


  • Hakko FX-888D digitaal soldeerstation

    Hakko FX-888D soldeerstation
    Hakko FX-888D soldeerstation

    Het compacte Hakko FX-888D soldeerstation is de digitale opvolger van het analoge FX-888 soldeerstation, en is het kleine broertje van de Hakko FX-951. Hakko staat bekend om de uitstekende bouwkwaliteit van hun producten en dat is ook bij dit soldeerstation het geval.

    Door de digitalisering wordt het tevens mogelijk om functionaliteit toe te voegen in de vorm van een digitale kalibratie, vijf instelbare presets en password beveiliging (om in productie- of onderwijsomgevingen ongewenste temperatuuroverschrijdingen te voorkomen).

    De Hakko FX-888D komt met de FX-8801 soldeerbout.

    Soldeerstation specificaties:

    Vermogen 65 Watt
    Temperatuur 200 – 480 °C
    Warmte-element Keramisch
    Punt naar aarde-weerstand 2 Ω
    Punt naar aarde-spanning 2 mV
    Afmetingen 100 x 120 x 120 mm
    Gewicht 1.2 kg

    Accessoires

    De Hakko FX-888D wordt geleverd met de volgende accessoires:

    • Netsnoer
    • 1 standaard soldeerpunt, de FX-8801 soldeerbout met de T18-B (conische punt 0.5 mm voor universeel gebruik)
    • Soldeerbout houder
    • Spons
    • Metaalwol

    Download Hakko-FX-888d-handleiding.pdf