• Tag Archieven zelf
  • Server Rack Koeling

    Het project serverkoeling. *** onder constructie *** (Start project 30 mei 2014 – laatste wijziging 6 januari 2015) (Foto’s hebben een gele “KLIK” link, alle ander links zijn naar andere pagina’s op deze site)
    De bedoeling is dat de servers KLIK voldoende koeling krijgen en stofvrij blijven, dat de ventilatoren niet harder draaien dan noodzakelijk in verband met geluid. Buitenlucht kan worden aangezogen vanuit de schaduwkant, afhankelijk van luchtvochtigheid. De warme lucht voeren we naar buiten of in de ruimte af, afhankelijk van omgevingstemperatuur. De temperaturen moeten live in het rack zijn te volgen, en we willen we dit op afstand kunnen monitoren via een website en / of app.
    *** Als dit project geheel af is gaan we afhankelijk van de resultaten kijken of de airco op warme dagen nog nodig is en we deze ook via de Arduino kunnen bedienen. ***

    Het plan van aanpak:
    Om onze servers in een stofvrije en een aanvaardbare temperatuur te laten werken is het volgende bedacht. Een gesloten serverrack met glazen deur. Het rack is van zwenkwielen voorzien om voldoende ruimte voor het aanzuigen van “koude” te hebben, en het is handig bij werkzaamheden. In de bodem slijpen we een gat van ongeveer 50 x 50 cm. Daar bouwen we een 15mm MDF kist op met de binnen maten van 50 x 50 cm en ongeveer 17cm hoog, deze sluit precies aan op onze racksteunen. KLIK en KLIK
    In deze kist komt een lade (zonder bodem) van 3 cm hoog met een stoffilter, KLIK boven de de lade komen 5 ventilatoren KLIK en  KLIK (aangestuurd door PWM via een IRF520 module) die de “koude” lucht van buiten door het filter aanzuigen en naar de voorkant van het rack brengen. Hier komt ook onze eerste sensor een DS18B20 om de ingaande temperatuur te meten.
    De “koude” lucht kan nu door de servers worden aangezogen en komt daarmee aan de achterkant in het rack, hier bovenin komt onze tweede sensor een DS18B20, om deze uitgaande temperatuur te meten.
    Het dak, of de bovenkant van het rack slijpen we aan de achterkant ook een gat van 20 x 56 cm. KLIK Hierop komt weer plaat trespa met 12 ventilatoren van 8 cm, KLIK en KLIK deze worden verdeelt in 3 groepen van 4 en aangestuurd door PWM via 3 IRF520 modules. Daarbovenop maken we weer een 15mm MDF kist van 20 x 56 cm binnenwerks en ongeveer 15 cm hoog, KLIK hierin komt in het midden een gat van 12,5 cm voor de afzuiging door middel van de CK125A buisventilator, welke afhankelijk van de omgevingstemperatuur in de ruimte of via een dakdoorvoer naar buiten gaat.


     

    Benodigheden:

    • Severrack van DataD, ventilatieopeningen voor actieve en passieve koeling, 60 cm breed, 80 cm diep en 135 cm hoog, met rookglazen deur voorzien van blauwe LED verlichting.
    • Rackmounted behuizing 19″ 2u hoog, KLIK en KLIK voor foto’s.
    • Ventilatoren 8 cm 17 stuks
    • PSU voeding voor de ventilatoren (uitleg en foto’s volgen) Verbuik is ongeveer 2,5 Ampere bij 12 Volt KLIK
    • Buisventilator (CK 125 A) 355 m3 per uur (voor afvoer naar buiten) KLIK
    • Dakdoorvoer 160 mm
    • Bevestiging voor de ventilatoren (ik heb voor platen trespa gekozen) foto’s volgen.
      • Arduino MEGA KLIK (Op een UNO kun je niet genoeg data opslaan, en je komt met het aantal pinnen in het gedrang)
      • Ethernet shield W5100 KLIK (deze gaat zorgen voor een webinterface en zijn data in een MySQL database opslaan)
      • Display blauw 20×4 KLIK met LCD adapter KLIK (wordt ingebouwd in de 19″ behuizing)
      • DHT11 temperatuur en luchtvochtigheids sensor KLIK (komt in de 19″ Arduino” behuizing)
      • DS18B20 temperatuur sensor 4 x KLIK
      • IRF520 mosfet module 4x KLIK
      • RGB led KLIK (deze gaat van kleur veranderen afhankelijk van temperatuur)
      • Enkele servo’s om de kleppen voor aanvoer koude lucht van buiten en afvoer warme lucht naar binnen of buiten te regelen.
      • Relaismodule KLIK voor de CK125A en airco (aangesloten op NC contact via eigen groep, dus bij uitval Arduino, draaien deze gewoon door)
      • Voeding voor de Arduino en componenten
      • LED strip blauw voor binnenkant glazen deur KLIK (dit is meer een optische aanpassing om het rack een mooie blauwe uitstraling te geven)

     

     Deze video is de eerste test met de display 1 DHT11 en 2 DS18B20 sensoren.

     

     


  • Zelf flux maken

    Benodigheden:

    Doe je harskristallen/scherven in een fles die je kunt afsluiten. Vul slechts tot halverwege met 99%+ IPA, doe het deksel erop. Sluit je IPA-bron af zodra je hebt gegoten. Wanneer de hars is opgelost, voeg je meer scherven toe. Laat oplossen. Als je een verzadigingspunt bereikt en je container niet vol is, voeg dan nog een paar scherven en een beetje meer van je 99%+ IPA toe.

    Je flux bij het bereiken van verzadiging is misschien iets te viskeus en een zeer kleine hoeveelheid IPA kan worden toegevoegd om de viscositeit tot een gewenst niveau te verlagen.

    Harsflux heeft zijn toepassingen en is goedkoop, maar enigszins tijdrovend om te maken. Het heeft een zeer beperkt gebruik en is een veel voorkomende flux die je beter kunt vermijden bij het werken met micro-elektronica. Ongereinigde harsflux droogt op en zal vocht uit de lucht gebruiken om milde zuren te creëren.

    Patenten:

    Uit wat onderzoek blijkt dat er een verlopen patent is van een eenvoudig Flux / vloeimiddelrecept:

    • Isopropylalcohol (60-70% gewicht)
    • Waterwitte hars (30-40% gewicht)
    • Glycerine (2-3% gewicht)
    • Kationogene fluorkoolstofsurfactant (0,01-1% gewicht) 

    Vloeibaar of pasta

    • Vloeibaar vloeimiddel wordt geproduceerd met een concentratie van 20-65% hars; bij een concentratie van 65-80% hars ontstaat een pasta-vloeimiddel.

    NC flux

    NC-flux, (No Clean) flux voor een betere definitie, is flux die je niet hoeft te reinigen, maar die je altijd wel wilt reinigen, net als alle fluxen.

    Koop op Aliexpress en steun dit kanaal

    Zie ook de Flux review


    Ondersteun mijn website’s, kanaal en inhoud en mijn voortdurende inspanningen via Patreon:
    https://patreon.com/Colani

    Suc6
    Terry van Erp